Группа компаний «Реалит»

Производство профиля из алюминиевых сплавов

Телефоны: +7 (499) 500-57-53, +7 (484) 399-61-91

"Современная оконная энциклопедия" / "Архитектура строительство дизайн", № 03 (15) / 3(43) 04

"Реалит" новое экструзионное предприятие на карте России

Алюминий - один из самых перспективных материалов, используемых сегодня в строительстве. Конструкции из алюминиевых сплавов, сочетающие легкость с высокой прочностью и технологичностью открывают перед архитекторами самые широкие возможности в проектировании современных зданий - от эффектных элементов - полусфер, эркеров, башенок - до целых небоскребов из стекла и алюминия. В большинстве современных зданий, строящихся в новой России, алюминиевые конструкции используются уже довольно широко. Тем не менее, упрямая статистика говорит, что производство "строительного алюминия" на душу населения в России в десятки раз отстает от уровня развитых стран. Во многом этот факт объясняется тем, что в нашей стране не так много предприятий, способных производить современные профили из алюминиевых сплавов при требуемом уровне качества. Косвенно этот тезис подтверждается и тем, что на строительстве так называемых "элитных" объектов зачастую применяют импортные алюминиевые профили.

Однако, как говорится в известном рекламном ролике: "Мадам, нет причин для меланхолии!" Осенью 2003-го года в городе Обнинск компания "Реалит" ввела в эксплуатацию новый завод по производству профилей из алюминиевых сплавов. Ввод нового экструзионного предприятия всегда является важнейшим событием для отрасли, тем более, что в России их не так много. Кроме того, можно с уверенностью утверждать, что завод оснащен самым современным итальянским оборудованием, которое обеспечит продукции мировой уровень качества.

Производство состоит из трех переделов. На литейном участке стандартные алюминиевые чушки превращаются в так называемые "столбы" - цилиндрические заготовки из алюминиевого сплава. Следующий передел - экструзия (прессование, выдавливание через специальные фильеры). Это - сердце предприятия: на экструзионном участке производятся те самые строительные (и не только строительные) профили требуемой конфигурации. Наконец, третий передел - порошковая окраска профилей, причем в любой цвет.

Чтобы читателям не показалось, что все так просто, мы рискнем еще немного поговорить о технике, в частности, об оборудовании. На литейном участке, поставленном известной итальянской фирмой Cometal Engineering S.P.A., установлена наклоняющаяся газовая отражательная печь емкостью 21 тонна для расплавления сырья и доводки расплава. При разливке начинается "тонкая металлургическая кухня" - модифицирование расплава титаном и бором, продувка аргоном и фильтрация через пенокерамический фильтр для удаления водорода и неметаллических включений. Очищенный расплав разливается на установке полунепрерывной разливки (глубина шахты 18м - шестиэтажный дом, спасибо метростроевцам, без них бы не справились). Полученные слитки выдерживаются в печи гомогенизации для получения абсолютно равномерной химической и кристаллической структуры.

На экструзионном участке установлен мощный пресс фирмы Presezzi Extrusion S.R.I, усилием 1800 тонн (18 МН). Изготавливаемые на нем профили далее обрабатываются на адъюстажном участке, оснащенном технологическим оборудованием упоминавшейся выше фирмы Cometal. Он представляет собой автоматизированную конвейерную линию длиной 108 метров, где профиль закаливается, проходит правку растяжением, приобретает заданные свойства в печи старения, режется на мерные длины для потребителя. Если же нужно этот профиль окрасить, то он попадает на линию итальянской фирмы KFP S.R.L., оснащенную десятком ванн химической обработки и новейшими американскими пистолетами порошковой окраски фирмы Nordson. Для систематического контроля качества выпускаемой продукции и ее соответствия требованиям стандартов завод оснащен самой современной лабораторией. Самые лучшие классические игровые автоматы уже ждут вас в азартном клубе Фанслот. Автоматы имеют проверенную графику и интересные бонусные игры.
Несколько слов о продукте. Уникальное оборудование позволяет получать профили со стенкой от 0,8 мм, что в настоящий момент на таких прессах в России не делает никто. Автоматизированная водо-воздушная закалка позволяет обрабатывать очень широкую гамму сплавов. Поэтому спектр предложения экструзионной продукции не будет ограничиваться профилями архитектурно-строительного назначения - прецизионные тонкостенные профили нужны в авиации, машиностроении, электротехнике. Установил двери ламинат в квартиру,очень доволен. География предложения не ограничится только Россией - оборудование и технологии позволяют широко предлагать "столбы"-полуфабрикаты и готовый профиль на экспорт. Уверенность в этом придает и тот факт, что первый производственный план составлен в основном из заказов европейских фирм, работающих в России.

Чтобы справиться со всем этим непростым хозяйством, в Россию приглашена команда итальянских профессионалов во главе с техническим директором завода господином Д. Маньябоска. Вместе с российскими специалистами он рассчитывает быстро выйти на плановые мощности завода.

Плановая мощность нового предприятия составит до 8 тыс. тонн профилей в год. Энергичные молодые менеджеры компании "Реалит", используя в своей работе знания в области менеджмента и современных технологий, готовы предложить российскому рынку не только качественный продукт, но и самый высокий уровень сервиса.

Нельзя не упомянуть и о некоторых гуманитарных ценностях. Компании "Реалит" очень повезло, что производственная площадка была выбрана в городе Обнинске - первом российском Наукограде. Ответ предприятия городу - порядка двухсот высококвалифицированных рабочих мест и, конечно же, будущие налоги. Создатели завода не пожалели средств на экологию - предприятие оснащено самыми современными итальянскими средствами очистки стоков (в основном же, применяется оборотный цикл водоснабжения) и отходящих газов. Не праздный вопрос и количество этих самых газов. Применение самых современных регенеративных горелок, средств энергосбережения и высокая производительность оборудования позволит снизить потребление газа (а значит, и выбросов в атмосферу) на 30-50% относительно аналогичных предприятий отрасли.

Мы уверены, что самое современное оборудование и технологии, энергичная российско-итальянская команда управленцев и технологов позволят компании "Реалит" предложить российскому и мировому рынку продукцию безукоризненного качества и в кратчайшие сроки стать одним из лидеров российского рынка по производству алюминиевого профиля.

Внимание!

переработчикам алюминиевого профиля

Пробивные пресса

ГК "Реалит" реализует пробивные пресса производства фирмы Comall (Италия) и Shoham (Израиль)

Подробнее
ГК "РЕАЛИТ" – член
Российского союза поставщиков металлопродукции